
Este caso apresenta a aplicação de forjamento em matriz fechada em uma fábrica de válvulas localizada em Baoshan, Yunnan. A empresa, identificada como Cliente X, enfrentava desafios significativos na produção de componentes críticos para válvulas industriais. A Jianing Forjamento foi contratada para desenvolver uma solução personalizada que atendesse às exigências técnicas e operacionais do cliente.

O Cliente X reportava três problemas principais: baixa vida útil das matrizes utilizadas, tolerâncias dimensionais inconsistentes que geravam retrabalho frequente e custos elevados com manutenção de ferramentas. Além disso, a capacidade de produção era limitada devido à necessidade de substituição constante dos moldes, impactando prazos de entrega. A falta de uniformidade na microestrutura do material também comprometia a resistência mecânica das peças forjadas.

A Jianing Forjamento desenvolveu um conjunto de matrizes de forjamento em aço-ferramenta de alta liga, com tratamento térmico otimizado para garantir dureza uniforme e tenacidade adequada. O projeto das cavidades foi ajustado com simulações computacionais para reduzir zonas de tensão e melhorar o fluxo de material. Foram implementados sistemas de refrigeração interna nas matrizes para controle térmico durante o processo, resultando em ciclos mais estáveis. O novo conjunto de ferramentas proporcionou um aumento de 40% na vida útil e redução de 25% nos custos de manutenção, além de elevar a precisão dimensional para a classe IT8.
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