Uma empresa do setor de peças de engenharia, localizada em Longyan, Fujian, enfrentava desafios significativos na produção de componentes forjados para equipamentos industriais. A Jianing Forjamento foi contratada para desenvolver uma solução personalizada de forjamento em matriz, visando atender aos rigorosos requisitos de resistência e precisão dimensional.

O cliente necessitava de peças com alta resistência mecânica e tolerâncias apertadas, porém os métodos de forjamento convencionais geravam taxas elevadas de refugo e inconsistentes propriedades metalúrgicas. Além disso, o prazo de entrega era reduzido, exigindo um processo produtivo eficiente e com garantia de qualidade. A falta de um parceiro com capacidade técnica para otimizar o desenho da matriz e controlar o fluxo de metal resultava em custos operacionais elevados e retrabalho frequente.

A Jianing Forjamento propôs um processo de forjamento em matriz fechada, utilizando simulação computacional para prever o comportamento do material e ajustar os parâmetros de conformação. Com isso, foi possível reduzir o número de etapas de produção, minimizar rebarbas e garantir uniformidade na estrutura granular. A matriz foi projetada com canais de ventilação otimizados e sistema de refrigeração localizada, aumentando a vida útil do ferramental. O resultado foi um lote de peças com resistência superior, sem defeitos superficiais, entregue dentro do prazo e com redução de 30% no custo por peça.

As peças forjadas pela Jianing Forjamento apresentam as seguintes características técnicas que as diferenciam no mercado:
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