Este caso apresenta a aplicação de forjamento em matriz em uma fábrica de peças automotivas localizada em Sanmenxia, província de Henan, China. A Jianing Forjamento, empresa especializada em soluções de forjamento, desenvolveu um processo personalizado para atender às demandas específicas do cliente.

A unidade fabril necessitava de peças forjadas para componentes críticos de sistemas de transmissão automotiva. O desafio consistia em produzir lotes de peças com geometrias complexas, mantendo a consistência dimensional e a resistência mecânica exigidas pelo setor.

O cliente enfrentava problemas com fornecedores anteriores: variações dimensionais entre lotes, defeitos superficiais e prazos de entrega inconsistentes. Além disso, a necessidade de reduzir custos sem comprometer a qualidade era uma prioridade. A baixa repetibilidade dos processos de forjamento convencionais resultava em altos índices de refugo e retrabalho.

Para superar esses desafios, implementamos um fluxo de forjamento em matriz fechada com controle rigoroso de temperatura e deformação. Utilizando ferramentas de simulação numérica, otimizamos a geometria da matriz para garantir o preenchimento completo da cavidade e minimizar rebarbas. O processo foi ajustado para trabalhar com aços-liga específicos, proporcionando dureza e tenacidade adequadas às aplicações automotivas.
Como resultado, o cliente obteve peças com tolerâncias dimensionais reduzidas, superfície mais lisa e propriedades mecânicas homogêneas. O índice de refugo caiu para menos de 2%, e o tempo de ciclo foi encurtado, permitindo maior produtividade. A Jianing Forjamento também ofereceu suporte técnico contínuo para ajustes na matriz e no processo de tratamento térmico posterior.
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