Caso de forjamento de cilindro em fábrica de transmissão de Anshun, Guizhou

Uma empresa do setor de transmissões mecânicas, localizada em Anshun, Guizhou, enfrentava desafios significativos na obtenção de cilindros forjados de alta qualidade para seus sistemas de transmissão. O processo anterior de fornecimento gerava inconsistências dimensionais e variações nas propriedades mecânicas, comprometendo a montagem final e a durabilidade dos componentes.

Desafios do Cliente

O cliente identificou três problemas principais: a baixa repetibilidade dimensional dos cilindros forjados, que resultava em retrabalhos frequentes; a ocorrência de trincas superficiais após o tratamento térmico; e o prazo de entrega irregular, que atrasava a linha de produção. Essas dificuldades elevavam os custos operacionais e reduziam a confiabilidade do produto final.

Solução e Vantagens do Produto

Para atender a essas necessidades, a empresa desenvolveu um processo de forjamento controlado, utilizando matrizes de alta precisão e um rigoroso controle de temperatura. O cilindro forjado resultante apresentou tolerâncias dimensionais dentro de ±0,1 mm e uma microestrutura homogênea, eliminando trincas e porosidades. Além disso, o fluxo de trabalho foi otimizado para garantir entregas dentro do prazo, com lote mínimo de 500 peças e capacidade de produção de 2.000 unidades por mês. Essa abordagem personalizada reduziu o descarte de material em 15% e aumentou a vida útil do componente em 30% nos testes realizados.