Caso de forjamento em aço-liga em fábrica de válvulas metalúrgicas de Tai'an, Shandong

Apresentação do Caso

Uma fábrica de válvulas metalúrgicas localizada em Tai'an, Shandong, enfrentava desafios na obtenção de peças forjadas em aço-liga que atendessem aos rigorosos padrões de resistência e durabilidade exigidos pelo setor. A empresa necessitava de um parceiro capaz de fornecer componentes forjados com alta precisão dimensional e propriedades mecânicas consistentes.

Desafios do Cliente

O cliente enfrentava três obstáculos principais: primeiro, as peças forjadas disponíveis no mercado apresentavam variações significativas de dureza e microestrutura, comprometendo a vida útil das válvulas. Segundo, o prazo de entrega dos fornecedores anteriores era imprevisível, causando atrasos na linha de montagem. Terceiro, o custo elevado de usinagem pós-forjamento devido a excesso de rebarbas e deformações exigia retrabalho constante.

Solução Oferecida

Para atender a essas necessidades, foi desenvolvido um processo de forjamento em aço-liga com controle rigoroso de temperatura e taxa de deformação. A solução incluiu:

• Utilização de matrizes projetadas com simulação computacional para minimizar rebarbas e garantir geometria próxima à final.
• Tratamento térmico otimizado (normalização seguida de revenimento) para obter microestrutura uniforme e dureza controlada.
• Inspeção dimensional por coordenadas e ensaios não destrutivos (ultrassom) em 100% das peças.
• Logística ajustada ao cronograma do cliente, com entregas fracionadas e estoque consignado.

Como resultado, o cliente reduziu em 30% o tempo de usinagem pós-forjamento, eliminou retrabalhos por não conformidade e aumentou a confiabilidade das válvulas em operação.