Uma grande fábrica de mineração localizada em Shangrao, Jiangxi, enfrentava desafios constantes com componentes de forjamento utilizados em seus equipamentos de britagem e transporte. As peças originais apresentavam desgaste prematuro e trincas durante operações de alta carga, comprometendo a produtividade e elevando os custos de manutenção.

O cliente identificou três problemas críticos: baixa resistência ao impacto em condições de extrema abrasão, vida útil reduzida dos componentes em aço comum e dificuldade de obter fornecedores com capacidade técnica para fabricar peças com geometrias complexas e tolerâncias apertadas. A parada não programada para substituição de peças estava impactando diretamente a meta de produção mensal.

A Jianing Forjamento desenvolveu um conjunto de peças forjadas em aço-liga (liga de aço cromo-molibdênio) atendendo às especificações exatas do equipamento. O processo incluiu simulação computacional de forjamento para otimizar o fluxo de metal, tratamento térmico controlado para obter dureza e tenacidade balanceadas, e ensaios não destrutivos em 100% das peças. A solução garantiu aumento significativo na resistência à fadiga e à abrasão.

Após a implementação, o cliente registrou redução de aproximadamente 40% nas paradas relacionadas a falhas de componentes, extensão da vida útil dos forjados em mais de 60% em comparação com os anteriores, e melhor consistência dimensional que facilitou a montagem nos equipamentos. A parceria com a Jianing Forjamento também reduziu o lead time de reposição, uma vez que a produção foi ajustada ao cronograma de manutenção preventiva da mina.




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