Este artigo apresenta um caso real de forjamento de anel em uma fábrica metalúrgica localizada em Kunming, Yunnan, com a participação da Jianing Forjamento. O objetivo é demonstrar como soluções técnicas podem resolver desafios específicos do setor.
Uma empresa metalúrgica da região de Kunming necessitava de anéis forjados de grande porte para aplicação em equipamentos de mineração. A produção anterior, realizada por fornecedores locais, apresentava problemas recorrentes de desvio dimensional e baixa resistência mecânica, comprometendo a vida útil dos componentes.

O cliente enfrentava três gargalos principais: (1) inconsistência na qualidade dos anéis forjados, com variações de dureza acima do especificado; (2) prazos de entrega longos, que atrasavam a manutenção programada dos equipamentos; (3) alto índice de refugo durante a usinagem final, elevando os custos operacionais.

A Jianing Forjamento desenvolveu um processo de forjamento em matriz fechada com controle preciso de temperatura e deformação. Utilizando aço-liga de alta pureza e ciclos de têmpera personalizados, foi possível reduzir a variação dimensional para menos de 0,5% e elevar a resistência ao desgaste em 30%. A entrega foi realizada em 45 dias, 20% abaixo do prazo médio do mercado.

Após a implementação da solução, o cliente obteve eliminação de refugos durante a usinagem, aumento de 15% na produtividade da linha de montagem e redução de 12% nos custos totais de aquisição de anéis forjados. A parceria foi estendida para outros componentes críticos.
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