
Uma fábrica de rolamentos localizada em Xinxiang, Henan, necessitava de anéis forjados para componentes críticos de rolamentos de grande porte. A empresa enfrentava desafios com fornecedores anteriores, incluindo inconsistência dimensional e baixa durabilidade do material, o que comprometia a vida útil dos rolamentos.

O cliente sofria com tolerâncias dimensionais insatisfatórias, resultando em retrabalho e perda de produtividade. Além disso, a microestrutura do forjamento não atendia aos requisitos de resistência à fadiga, levando a falhas prematuras em operação. O prazo de entrega prolongado também era um gargalo, impactando a programação de montagem.

Em resposta, a empresa de forjamento desenvolveu um processo de forjamento de anéis otimizado, utilizando controle rigoroso de temperatura e deformação para garantir uniformidade metalúrgica. Foram implementados parâmetros de usinagem precisos para atingir as especificações dimensionais exigidas. Além disso, ajustou-se a logística para reduzir o tempo de ciclo em 30%, sem comprometer a qualidade.
Com essa abordagem, o cliente obteve anéis forjados com consistência replicável, maior resistência mecânica e entrega dentro do cronograma, resultando em redução de custos de pós-processamento e aumento da confiabilidade dos rolamentos.
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