Em uma fábrica de automação localizada em Hefei, Anhui, surgiu a necessidade de anéis forjados de alta precisão para equipamentos de linha de produção. A empresa cliente enfrentava desafios significativos com fornecedores anteriores: os anéis apresentavam desgaste prematuro, variações dimensionais que comprometiam a montagem e prazos de entrega inconsistentes. Esses problemas geravam paradas frequentes na produção e aumento nos custos de manutenção.

O cliente necessitava de anéis forjados que combinassem resistência mecânica estável com tolerâncias apertadas, capazes de operar em ciclos contínuos sob altas cargas. As peças anteriores não atendiam aos requisitos de dureza superficial uniforme, resultando em falhas prematuras. Além disso, a falta de rastreabilidade dos lotes dificultava a gestão de qualidade.

A Jianing Forjamento desenvolveu um processo personalizado de forjamento a quente para anéis, utilizando aço-liga de alta pureza. O fluxo de produção incluiu controle rigoroso de temperatura durante a forja, tratamento térmico otimizado e usinagem de precisão. Cada lote passou por inspeção dimensional com equipamento de medição a laser e ensaios não destrutivos, garantindo conformidade com as especificações técnicas exigidas.

Com a solução aplicada, a vida útil dos anéis forjados aumentou de forma consistente, reduzindo as trocas programadas em 40%. A variação dimensional foi mantida dentro de ±0,05 mm, eliminando retrabalhos na montagem. O cliente também obteve rastreabilidade completa por meio de relatórios de inspeção digitalizados. O projeto foi concluído dentro do prazo acordado, contribuindo para a estabilidade operacional da linha de automação.
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