A Jianing Forjamento, especializada em forjamento de alta precisão, desenvolveu um caso de sucesso na fábrica de transmissão de Binhai, Tianjin, focado na produção de anéis forjados para sistemas de transmissão industrial. O cliente enfrentava desafios significativos relacionados à baixa vida útil dos anéis forjados, causada por tensões residuais durante o processo de forjamento a quente, o que resultava em trincas prematuras e substituições frequentes. Além disso, a inconsistência dimensional entre lotes gerava retrabalhos e perdas de produtividade.

O fabricante de transmissões precisava de anéis forjados com alta durabilidade e tolerâncias dimensionais rigorosas, mas os fornecedores anteriores não conseguiam garantir homogeneidade microestrutural. As peças apresentavam variações de dureza superficial e concentração de tensões em regiões críticas, elevando os custos de manutenção e paradas não programadas.

Para atender a essa demanda, a Jianing Forjamento implementou um processo de forjamento controlado, com aquecimento gradual e resfriamento assistido por simulação térmica. Foram ajustados os parâmetros de taxa de deformação e temperatura de forjamento, garantindo uma microestrutura refinada e homogênea. A solução também incluiu inspeção por ultrassom em linha e calibração dimensional com sistema de medição a laser, assegurando que cada anel atendesse às especificações técnicas.

Após a adoção do novo processo, a vida útil dos anéis forjados aumentou em aproximadamente 40% (comparado ao lote anterior). A taxa de rejeição por falhas dimensionais caiu de 12% para 2%, e a variabilidade de dureza superficial foi reduzida em 35%. O cliente reportou redução de custos com manutenção corretiva e maior confiabilidade operacional em suas linhas de transmissão.
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