A Jianing Forjamento atendeu a uma mineradora na região de Ordos, Mongólia Interior, com a produção de anéis forjados de grandes dimensões para equipamentos de extração. A demanda envolvia componentes que suportassem condições severas de desgaste e impacto, garantindo segurança operacional e redução de paradas não programadas.
A unidade mineradora enfrentava falhas recorrentes em anéis de aço fornecidos anteriormente. Os materiais apresentavam trincas prematuras e desgaste irregular, resultando em substituições frequentes e perda de produtividade. Além disso, os prazos de entrega inconsistentes comprometiam o cronograma de manutenção preventiva.

Os principais obstáculos incluíam a necessidade de anéis com resistência mecânica elevada sob cargas cíclicas, estabilidade dimensional em altas temperaturas operacionais e rastreabilidade completa do processo produtivo. O cliente também exigia compatibilidade com os sistemas de fixação existentes, sem necessidade de adaptações adicionais.

A Jianing Forjamento desenvolveu anéis forjados personalizados utilizando aço-liga de alta tenacidade. O processo envolveu simulação numérica de deformação, forjamento controlado em prensa hidráulica de 8000 toneladas e tratamento térmico com resfriamento monitorado para garantir estrutura metalúrgica homogênea. Cada lote foi submetido a ensaios não destrutivos (ultrassom e partículas magnéticas) e verificação dimensional por coordenadas.

Após a implantação, a mineradora registrou aumento de 40% na vida útil dos anéis em comparação com fornecedores anteriores. As falhas por fadiga foram eliminadas e os intervalos de manutenção se estenderam de 3 para 8 meses. A rastreabilidade digital permitiu auditoria completa do lote, atendendo aos requisitos de segurança da operação local.
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