
Uma fábrica hidráulica localizada em Huizhou, Guangdong, enfrentava desafios significativos na produção de eixos forjados para seus equipamentos de prensa hidráulica. A Jianing Forjamento foi consultada para analisar o processo e propor melhorias.

O cliente lidava com baixa eficiência na conformação dos eixos, alto índice de refugo devido a trincas internas e geometria irregular, além de prazos de entrega frequentemente comprometidos pela necessidade de retrabalho. A variabilidade dimensional entre lotes também gerava custos extra com usinagem corretiva.

A Jianing Forjamento desenvolveu um processo de forjamento otimizado com controle de temperatura em múltiplas zonas e parâmetros de deformação ajustados por simulação numérica. Foram introduzidos ciclos de recozimento intermediário e uma matriz com canais de alívio de tensão, reduzindo a ocorrência de descontinuidades internas. O novo método permitiu aumentar a taxa de aprovação dimensional para acima de 98% e encurtar o ciclo produtivo em aproximadamente 25%.
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