Caso de forjamento de eixo em fábrica metalúrgica de Anyang, Henan

Resumo do Caso

Em uma fábrica metalúrgica localizada em Anyang, Henan, a produção de eixos forjados enfrentava desafios relacionados à baixa eficiência e à alta taxa de refugo. A empresa, referida aqui como 'Cliente X', buscava um parceiro capaz de fornecer peças forjadas com maior precisão dimensional e melhor desempenho mecânico, sem comprometer o prazo de entrega.

Desafios do Cliente

O cliente apresentava três principais dificuldades: (1) a necessidade de reduzir o tempo de usinagem pós-forjamento, que era elevado devido a rebarbas e desvios dimensionais; (2) a exigência de aumentar a resistência à fadiga do eixo, essencial para aplicações de alta carga; (3) a busca por um fornecedor com capacidade de atender volumes variáveis sem oscilações na qualidade.

Solução Proposta

A Jianing Forjamento desenvolveu um processo otimizado de forjamento a quente, combinado com um controle rigoroso de temperatura e taxa de deformação. Foi implementado um sistema de matrizes de alta precisão, reduzindo as tolerâncias para ±0,5 mm nas dimensões críticas. Além disso, ajustou-se a composição do aço para garantir uma microestrutura homogênea, aumentando a resistência à fadiga em 30% em relação ao processo anterior. O cronograma de entrega foi sincronizado com a demanda do cliente, permitindo lotes sob medida sem acréscimo de lead time.

Resultados Alcançados

Com a solução adotada, o cliente reduziu o tempo de usinagem em 40% e a taxa de refugo caiu de 8% para menos de 1%. A vida útil do eixo em operação foi ampliada, e a fábrica metalúrgica passou a contar com um fornecimento estável e de alta repetibilidade.