Na fábrica hidráulica de Jinghai, Tianjin, a Jianing Forjamento desenvolveu um caso de forjamento de cilindro que soluciona desafios comuns na indústria. O cliente enfrentava problemas com peças de baixa durabilidade, alto índice de falhas durante a operação e prazos de entrega inconsistentes, o que comprometia a produtividade e aumentava os custos de manutenção.

O cliente precisava de cilindros forjados que suportassem pressões elevadas e condições adversas de trabalho, mas os fornecedores anteriores ofereciam produtos com resistência insuficiente e variações dimensionais que geravam retrabalhos frequentes. Além disso, a falta de padronização nos processos de forjamento resultava em inconsistências mecânicas, afetando a segurança e a vida útil dos equipamentos.

A Jianing Forjamento implementou um processo controlado de forjamento a quente, utilizando aços de alta qualidade e tratamentos térmicos específicos para garantir homogeneidade estrutural. Com ciclos de produção otimizados e inspeções rigorosas em cada etapa, os cilindros forjados atingiram tolerâncias precisas e excelente resistência à fadiga. A integração entre a equipe de engenharia e a produção permitiu reduzir o lead time em 20%, mantendo a rastreabilidade total dos lotes.

Após a implementação, o cliente registrou redução significativa nas paradas não programadas, aumento da capacidade de carga dos cilindros e maior previsibilidade nos cronogramas de manutenção. A parceria com a Jianing Forjamento proporcionou estabilidade operacional e economia de custos a longo prazo.
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