Caso de forjamento de cilindro em fábrica de automação de Fuzhou, Jiangxi

Uma fábrica de automação localizada em Fuzhou, Jiangxi, enfrentava dificuldades recorrentes com cilindros forjados de baixa durabilidade, que comprometiam a eficiência de suas linhas de produção. O desgaste prematuro e a instabilidade dimensional geravam paradas frequentes e custos elevados de manutenção. A necessidade de peças confiáveis, com resistência mecânica consistente e tolerâncias estreitas, tornou-se prioridade para manter a competitividade no mercado.

Desafio do cliente

O cliente reportava que os cilindros forjados fornecidos anteriormente apresentavam variações dimensionais acima do especificado, resultando em ajustes manuais constantes e aumento do retrabalho. Além disso, a vida útil das peças era insatisfatória, com falhas por fadiga ocorrendo antes do período esperado. A necessidade de substituições frequentes impactava diretamente os custos operacionais e a produtividade geral da fábrica.

Solução oferecida

A Jianing Forjamento propôs um processo de forjamento otimizado, com controle rigoroso da temperatura e da taxa de deformação, combinado com tratamentos térmicos específicos para o aço utilizado. O resultado foi um cilindro forjado com homogeneidade microestrutural superior e propriedades mecânicas uniformes. O design foi ajustado para reduzir concentrações de tensão, e a rugosidade superficial foi melhorada para minimizar o atrito. A solução incluiu também a personalização das dimensões conforme as especificações exatas da máquina do cliente, eliminando a necessidade de usinagem adicional.

Resultados obtidos

Após a implementação, a fábrica observou uma redução significativa nas falhas prematuras e no tempo de inatividade. A vida útil dos cilindros forjados passou a superar as expectativas, e a repetibilidade dimensional permitiu a eliminação de ajustes manuais. O cliente registrou economia direta com manutenção e aumento da disponibilidade operacional das linhas de automação.