Caso de forjamento em aço carbono em fábrica de empilhadeiras de Baotou, Mongólia Interior

O caso de forjamento em aço carbono para a fábrica de empilhadeiras de Baotou, Mongólia Interior, representa um marco na aplicação de componentes forjados de alta resistência para a indústria de movimentação de cargas. A Jianing Forjamento foi selecionada como fornecedora responsável pelo desenvolvimento de peças estruturais críticas, atendendo a rigorosos requisitos técnicos e de segurança.

Contexto do Projeto

A fábrica de empilhadeiras localizada em Baotou enfrentava desafios recorrentes com componentes fundidos que apresentavam trincas prematuras e desgaste irregular em condições de operação intensa. A necessidade de peças com maior vida útil e peso reduzido impulsionou a busca por soluções forjadas em aço carbono, capazes de suportar cargas dinâmicas e choques constantes sem comprometer a integridade da máquina.

Desafios do Cliente

• Falhas estruturais frequentes: As peças originais, obtidas por fundição, apresentavam microporosidades e falta de homogeneidade, resultando em falhas prematuras sob cargas cíclicas.
• Alto peso das peças: Componentes superdimensionados aumentavam o consumo de combustível e reduziam a capacidade nominal de carga da empilhadeira.
• Prazo de entrega inconsistente: Fornecedores anteriores não conseguiam cumprir cronogramas apertados de produção, gerando paradas não programadas na linha de montagem.
• Dificuldade de usinagem: O material bruto apresentava dureza irregular, causando quebra de ferramentas e retrabalho no processo de acabamento.

Solução Proposta pela Jianing Forjamento

Após análise detalhada das solicitações técnicas, a Jianing Forjamento desenvolveu um conjunto de componentes forjados em aço carbono médio, com tratamento térmico controlado, garantindo as seguintes vantagens:

• Eliminação de porosidades: O processo de forjamento por matriz aberta e fechada assegura uma microestrutura densa e livre de cavidades internas, aumentando a resistência à fadiga.
• Redução de peso: Otimização geométrica permitiu diminuir o peso das peças em até 15% sem perda de resistência mecânica, contribuindo para maior eficiência energética da empilhadeira.
• Padronização dimensional: Controle estatístico de processo (CEP) aplicado em cada lote garante repetibilidade dimensional dentro de tolerâncias apertadas, facilitando a usinagem posterior e a montagem.
• Cumprimento de prazo: Capacidade produtiva dedicada e logística integrada permitiram entrega em 45 dias corridos, atendendo ao cronograma do cliente sem necessidade de aceleração emergencial.

Com essa solução, a fábrica de empilhadeiras de Baotou obteve um aumento de 30% na vida útil dos componentes, redução de paradas corretivas e melhora na competitividade dos produtos finais. A parceria com a Jianing Forjamento continua para novos projetos de forjamento em aço carbono e ligas especiais.