Uma empresa do setor de automação industrial, localizada em Zhoukou, Henan, enfrentava desafios significativos na produção de discos forjados utilizados em componentes de máquinas de precisão. A necessidade de peças com alta resistência mecânica e tolerância dimensional rigorosa era constante, porém os processos convencionais apresentavam limitações que comprometiam a eficiência e a qualidade final.

O cliente identificou três obstáculos principais em sua linha de produção: desgaste prematuro dos discos devido a heterogeneidades na estrutura do material; baixa repetibilidade dimensional entre lotes, o que gerava retrabalhos e desperdícios; e prazos de entrega alongados em função da necessidade de múltiplas etapas de usinagem corretiva. Esses problemas afetavam diretamente a competitividade da empresa no mercado de automação.

A Jianing Forjamento desenvolveu um processo especializado de forjamento a quente para discos, utilizando matrizes de aço-liga temperado e controle preciso de temperatura durante a conformação. A solução eliminou a necessidade de pós-usinagem em mais de 80% das peças, pois os discos já saíam da forja com dimensões dentro da tolerância especificada. A microestrutura homogênea obtida pelo forjamento controlado aumentou a vida útil dos discos em até 40% em comparação com processos anteriores. Além disso, o ciclo de produção foi reduzido de cinco para dois dias, permitindo que o cliente atendesse pedidos urgentes com maior agilidade.

Após a implementação da solução, o cliente registrou queda de 35% nos custos com retrabalho e refugo, melhoria consistente na repetibilidade dimensional (variação inferior a 0,05 mm) e aumento da satisfação de seus próprios clientes finais. O fornecimento contínuo e a assistência técnica oferecida pela Jianing Forjamento consolidaram a parceria para novas aplicações.
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